產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品介紹:
砂光機(jī)主要由機(jī)架、打磨裝置、進(jìn)給裝置、升降裝置、電氣氣動(dòng)控制裝置、吸塵裝置,吸塵器,送料臺(tái)等組成。打磨裝置是砂光機(jī)的主要工作裝置,用以完成鋼材的表面打磨處理。打磨裝置主要由前后兩道砂架組成。每道砂架主要包括砂輥,漲緊輥、漲緊氣缸、擺動(dòng)氣缸、砂帶擺動(dòng)對(duì)中調(diào)整座、電機(jī),軸承,光電開(kāi)關(guān),砂帶及配套安裝件等。
砂帶在砂輥的帶動(dòng)下在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)與工件接觸,砂帶表面與工件表面相互摩擦,清除打磨掉工件表面粗糙不光潔部分,進(jìn)行精細(xì)研磨拋光。砂帶旋轉(zhuǎn)一周到摩擦位置與所需的時(shí)間比形成線速度,線速度快慢、砂礫目數(shù)都會(huì)對(duì)打磨的力度、效率和效果產(chǎn)生一定的影響。為了追求更好的打磨效果,采用先進(jìn)的光電感應(yīng)系統(tǒng),讓兩套光電對(duì)射成一條線,通過(guò)對(duì)射線感應(yīng)砂帶位置,傳輸給電磁閥和氣缸,控制砂帶處于周期性的往復(fù)擺動(dòng)狀態(tài),使得在砂帶擺幅內(nèi)全方位交叉打磨,打磨效果更佳。
1、采用我公司新款砂架結(jié)構(gòu),第一道砂架 工件表層去除多余毛刺和氧化層。
第二道鋼絲輥深入到工件內(nèi)孔里清楚毛刺,第三道砂架精細(xì)砂光。第四砂架3m輥找補(bǔ)工件坑洼不平進(jìn)行拋光,確保砂光后表面細(xì)膩光滑,
2、砂光加工精度在 3絲左右。
3、橫梁采用優(yōu)質(zhì)錳鋼制造,不易斷裂,抗彎強(qiáng)度高,砂光輥運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
4、壓輥上下可調(diào)節(jié),不同砂削板材調(diào)節(jié)不同壓輥位置及壓力,確保板材在砂削過(guò)程中的向?qū)ё饔谩?
5、獨(dú)立軸承掛板,更容易調(diào)節(jié)砂光輥平衡。
6、核心重要部位軸承采用TR軸承,使用壽命長(zhǎng),穩(wěn)定性高。
7、 裝有過(guò)載、氣壓過(guò)低、漏電、跑帶、缺相等保護(hù),以上任何一種出現(xiàn)故障,設(shè)備自動(dòng)停止,并緊急制動(dòng),保證生產(chǎn)安全。故障自動(dòng)報(bào)警。斷電,剎車、工作臺(tái)自動(dòng)保護(hù)下降,保護(hù)工件不被破壞。相序保護(hù)(火線零線接錯(cuò)保護(hù))、過(guò)壓保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、漏電保護(hù)、開(kāi)門(mén)斷電保護(hù)等各種保護(hù)配置齊全。
8、采用品牌光電感應(yīng)系統(tǒng),防止砂帶跑偏,自帶吹氣功能,紅外線感應(yīng),反應(yīng)靈敏,可以避免粉塵過(guò)多遮擋光電停機(jī)。
9、plc控制面板,畫(huà)質(zhì)清晰,簡(jiǎn)單易操作。
10、伺服升降電機(jī)。
11、機(jī)體噴塑工藝,外表光潔,不掉漆,不易劃傷。
12、機(jī)架采用國(guó)標(biāo)槽鋼和 Q235 鋼板,激光下料,精密焊接而成,焊縫精美,經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,堅(jiān)固穩(wěn)定。熱處理調(diào)質(zhì),消除內(nèi)應(yīng)力,不易變形,減少砂光時(shí)機(jī)體震動(dòng),保證砂削精度。上下機(jī)體整體焊接而成,梁座焊接在上機(jī)體上,掛板端永不下垂。