無錫東復(fù)泰特鋼批發(fā)零售A105圓鋼,常年現(xiàn)貨供應(yīng),可根據(jù)規(guī)格零切割銷售,交貨及時,訂購可預(yù)留保證金,復(fù)檢合格付清余款。

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A105圓鋼是美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)號，A代表的是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。標(biāo)準(zhǔn)名：管道部件用碳素鋼鍛件。因為這個標(biāo)準(zhǔn)里只規(guī)定了一種碳鋼鍛件，A105也就算一種鍛件碳鋼牌號。A105也是一種材質(zhì)代號,屬于特殊鋼材，是一種冷鍛鋼。A105是一種低碳鋼鍛件，與20鋼類似。其標(biāo)準(zhǔn)有兩個，一是美國標(biāo)準(zhǔn)《ASTM A105/A105M管道元件用碳鋼鍛件》，二是中國標(biāo)準(zhǔn)《GB/T12228-2006 通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件》。

A105圓鋼現(xiàn)貨銷售各種規(guī)格A105圓鋼，淮鋼，永鋼，萊鋼，長強，中天出品，A105采用熱軋工藝，執(zhí)行美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)，國內(nèi)可完全代替20#鋼，廣泛用于高壓容器及石化管件、閥門、法蘭的制造生產(chǎn)，六米定尺（部分興澄7.2米定尺），保二級探傷，客戶可自帶探傷儀查驗。標(biāo)準(zhǔn)名：管道部件用碳素鋼鍛件。因為這個標(biāo)準(zhǔn)里只規(guī)定了一種碳鋼鍛件，A105也就算一種鍛件碳鋼牌號。A105也是一種材質(zhì)代號,屬于特殊鋼材，是一種冷鍛鋼。A105是一種低碳鋼鍛件，與20鋼類似。其標(biāo)準(zhǔn)有兩個，一是美國標(biāo)準(zhǔn)《ASTMA105/A105M管道元件用碳鋼鍛件》，二是中國標(biāo)準(zhǔn)《GB/T12228-2006通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件》。材料牌號:A105標(biāo)準(zhǔn)：ASTMA105管系部件用碳素鋼鍛件國家與地區(qū)：USA鋼組：結(jié)構(gòu)鋼對照：1.0402EuropeanUnion/EN比較1.0406EuropeanUnion/EN比較1.0477EuropeanUnion/EN比較1.0478EuropeanUnion/EN比較1.0501EuropeanUnion/EN比較注意：管道體系中，一般A105可以代替20號，但20號不能完全代替A105，因為強度差異還是較大的。但A105耐應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）性比20號稍差。A105圓鋼成分C:≤0.35 Si:≤0.35 Mn:0.6-1.05 S:≤0.050 P:≤0.040，Cu≤0.4 Ni≤0.4 Mo≤0.12 V≤0.08 Cr≤0.3A105圓鋼機械性能介于20號鍛鋼與16Mn鍛鋼之間。機械性能（Mpa )抗拉強度:（σb）≥485Mpa屈服強度（σs）≥250Mpa后伸長率（δ）≥22%斷面收縮率（ψ）≥30%硬度≤HB187

A105材質(zhì)熱處理工藝：

1. 退火操作方法：將鋼件加熱到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的溫度（可以查閱有關(guān)資料）后，一般隨爐溫緩慢冷卻。2.正火操作方法：將鋼件加熱到Ac3或Accm以上30~50度，保溫后以稍大于退火的冷卻速度冷卻。
2. 淬火操作方法：將鋼件加熱到相變溫度Ac3或Ac1以上，保溫一段時間，然后在水、硝鹽、油、或空氣中快速冷卻。目的：淬火一般是為了得到高硬度的馬氏體組織，有時對某些高合金鋼（如不銹鋼、耐磨鋼）淬火時，則是為了得到單一均勻的奧氏體組織，以提高耐磨性和耐蝕性。
3. 回火操作方法：將淬火后的鋼件重新加熱到Ac1以下某一溫度，經(jīng)保溫后，于空氣或油、熱水、水中冷卻。
4. 調(diào)質(zhì)操作方法：淬火后高溫回火稱調(diào)質(zhì)，即將鋼件加熱到比淬火時高10~20度的溫度，保溫后進(jìn)行淬火，然后在400~720度的溫度下進(jìn)行回火。
5. 時效操作方法：將鋼件加熱到80~200度，保溫5~20小時或更長時間，然后隨爐取出在空氣中冷卻。目的：1.穩(wěn)定鋼件淬火后的組織，減小存放或使用期間的變形；2.減輕淬火以及磨削加工后的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定形狀和尺寸。
6. 溫度均勻一致后取出均溫到室溫
7. 火焰加熱表面淬火操作方法：用氧－乙炔混合氣體燃燒的火焰，噴射到鋼件表面上，快速加熱，當(dāng)達(dá)到淬火溫度后立即噴水冷卻。
8. 感應(yīng)加熱表面淬火操作方法：將鋼件放入感應(yīng)器中，使鋼件表層產(chǎn)生感應(yīng)電流，在極短的時間內(nèi)加熱到淬火溫度，然后噴水冷卻。
9. 滲碳操作方法：將鋼件放入滲碳介質(zhì)中，加熱至900～950度并保溫，使鋼件便面獲得一定濃度和深度的滲碳層。

10 氮化操作方法：利用在5．．～600度時氨氣分解出來的活性氮原子，使鋼件表面被氮飽和，形成氮化層。

組成部分:

固溶體：是一個（或幾個）組元的原子（化合物）溶入另一個組元的晶格中，而仍保持另一組元的晶格類型的固態(tài)金屬晶體，固溶體分間隙固溶體和置換固溶體兩種。

固溶強化：由于溶質(zhì)原子進(jìn)入溶劑晶格的間隙或結(jié)點，使晶格發(fā)生畸變，使固溶體硬度和強度升高，這種現(xiàn)象叫固溶強化現(xiàn)象。

金屬化合物：合金的組元間以一定比例發(fā)生相互作用兒生成的一種新相，通常能以化學(xué)式表示其組成。

機械混合物：由兩種相或兩種以上的相機械的混合在一起而得到的多相集合體。

鐵素體：碳在a-Fe（體心立方結(jié)構(gòu)的鐵）中的間隙固溶體。

奧氏體：碳在g-Fe（面心立方結(jié)構(gòu)的鐵）中的間隙固溶體。

滲碳體：碳和鐵形成的穩(wěn)定化合物（Fe3c）。

珠光體：鐵素體和滲碳體組成的機械混合物（F+Fe3c 含碳0.77%）

高溫萊氏體：滲碳體和奧氏體組成的機械混合物（含碳4.3%）