產(chǎn)品詳情
三層防腐結構：內(nèi)熱熔結環(huán)氧層厚度>0.4mm，外熔結纏繞聚乙烯涂層厚度>3mm，采用低壓高密度聚乙烯+膠粘劑+熱熔結環(huán)氧樹脂三層防腐，具有良好的抗化學品性、抗溶劑性、能夠抵御被傳輸介質(zhì)中的H2S、CO2、O2、酸、堿、鹽、有機物等物質(zhì)的化學腐蝕，并能長期接觸含鹽地下水、海水、土壤中微生物產(chǎn)生的各種有機酸等腐蝕物質(zhì)，增強防腐性能，
普通級3pe防腐管價格TPEP鋼管——外3PE內(nèi)熔結環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復合鋼管的底子上升級換代產(chǎn)物，是現(xiàn)在埋地長輸管線開始進的鋼管防腐情勢。 海威鋼管有限公司自主開辟的第四代大口徑管道新型防腐設備，外壁接納熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中心層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層布局的防腐層，內(nèi)壁接納熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方法，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后勻稱地涂敷在管體外貌上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。
環(huán)氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結構涂層，具有優(yōu)良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力最佳。該涂料為100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，防腐涂層吸水率低，機械強度高，摩擦系數(shù)小，能夠達到長期使用的目的。
地下水對管道的侵蝕破壞能力，水中含CO2和SO2-4多時，或H濃度較高時，水就具有侵蝕性，含侵蝕性CO2的水能溶解混凝土中的鈣質(zhì)而使管道迅速腐蝕。使用FBE防腐鋼管的燃氣輸送管道在這方面能利用其自身的高效的防腐性能阻止CO2以及陰性離子對管道的腐蝕。FBE防腐鋼管的主要組成部分無非就是鋼管以及防腐層，但是其生產(chǎn)的成本遠遠不止這些
1、能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。
2、厚膜化是重防腐涂料的重要標志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm
根據(jù)美國NACE標準[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105對ZS-711涂層進行抗腐蝕性能評定，結果，順利通過了4000h鹽霧試驗和4000h濕熱試驗的考驗。涂層具有卓越的耐候性，抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫（400℃～600℃）、低溫（-60℃），導電性穩(wěn)定；其電阻率可滿足防靜電要求，又能保證涂層的長壽命。
