壓縮機(jī)零部件超聲波清洗機(jī)用途：
壓縮機(jī)零部件超聲波清洗機(jī)主要用于壓縮機(jī)端蓋零件的清洗、吹干、烘干、噴油防銹。壓縮機(jī)端蓋表面附著的切削液、油污、粉塵、顆粒雜質(zhì)等經(jīng)過超聲波處理后，使附著物與金屬表面脫離，再經(jīng)過高壓噴淋沖洗后，能夠徹底清洗金屬工件上的顆粒雜質(zhì)和油污，從而達(dá)到人工無法達(dá)到的理想清洗效果。壓縮機(jī)零部件超聲波清洗機(jī)利用超聲波清洗，具有清洗速度快、清洗效果好、不損傷物件、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)。

壓縮機(jī)零部件超聲波清洗機(jī)主要結(jié)構(gòu)概述：

壓縮機(jī)零部件超聲波清洗機(jī)由噴淋清洗系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、過濾循環(huán)系統(tǒng)、噴淋漂洗系統(tǒng)、變頻調(diào)速系統(tǒng)、吹干系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、噴油防銹系統(tǒng)組成。
壓縮機(jī)零部件超聲波清洗機(jī)超聲波清洗系統(tǒng)：
超聲波清洗是基于超聲波發(fā)生器發(fā)生的高頻超聲震蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械蕩傳播到介質(zhì)清洗液中（水劑,油劑,溶劑）產(chǎn)生空化效應(yīng)，使介質(zhì)中正負(fù)壓區(qū)產(chǎn)生數(shù)億計(jì)的真空氣泡循環(huán)“”,正是這種“內(nèi)爆”力沖擊工件，同時(shí)也有一定的吸力，使工件表面、縫隙、孔洞的污垢迅速剝離而達(dá)到潔凈的目的。隨著超聲頻率的提高，氣泡數(shù)量增加而沖擊力減弱，因此，高頻超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件。
壓縮機(jī)零部件超聲波清洗機(jī)過濾循環(huán)系統(tǒng)：
壓縮機(jī)零部件超聲波清洗機(jī)過濾循環(huán)系統(tǒng)由粗，精過濾兩部分組成。壓縮機(jī)零部件超聲波清洗機(jī)粗過濾是將清洗產(chǎn)品的回流液，循環(huán)經(jīng)過磁性吸附及絲網(wǎng)粗過濾分離組成。壓縮機(jī)零部件超聲波清洗機(jī)在清洗過程中，清洗回流液中金屬物經(jīng)過磁性吸附分離。壓縮機(jī)零部件超聲波清洗機(jī)顆粒物經(jīng)絲網(wǎng)粗步過濾后,再由高壓泵送入精細(xì)過濾系統(tǒng)，這樣可以大大的提高精細(xì)過濾芯使用壽命，節(jié)約了成本。壓縮機(jī)零部件超聲波清洗機(jī)精過濾器是由過濾桶內(nèi)的精細(xì)過濾芯（過濾芯可根據(jù)用戶的清潔要求選擇配制）的高壓過濾。壓縮機(jī)零部件超聲波清洗機(jī)用戶可以自行更換清洗過濾桶內(nèi)的濾芯,使產(chǎn)品達(dá)到更好的清潔度。
壓縮機(jī)零部件超聲波清洗機(jī)噴淋系統(tǒng)： 把輸送到噴淋區(qū)中的工件污物上下面經(jīng)高壓導(dǎo)向噴嘴逐個(gè)沖洗。輔助噴嘴使產(chǎn)品側(cè)面清洗。

壓縮機(jī)零部件超聲波清洗機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)，減速電機(jī)通過變頻器無級調(diào)速可控制產(chǎn)品清洗時(shí)間的長短和工作效率。
壓縮機(jī)零部件超聲波清洗機(jī)吹干系統(tǒng)： 多種加熱方式（根據(jù)客戶定做,溫度可調(diào)采用數(shù)字溫控）。吹干系統(tǒng)采用高壓力的旋渦風(fēng)機(jī)經(jīng)多組引導(dǎo)噴嘴,導(dǎo)向吹干。
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壓縮機(jī)零部件超聲波清洗機(jī)特點(diǎn)：

■壓縮機(jī)零部件超聲波清洗機(jī)超聲波頻率低，為28KHZ，清洗能力強(qiáng)勁，功率大，適合金屬零部件的清洗。

■壓縮機(jī)零部件超聲波清洗機(jī)干燥系統(tǒng)良好：

■壓縮機(jī)零部件超聲波清洗機(jī)采用人機(jī)界面，操作方便簡單；

■壓縮機(jī)零部件超聲波清洗機(jī)PLC控制，自動(dòng)化程度高。

■壓縮機(jī)零部件超聲波清洗機(jī)采用全自動(dòng)單臂機(jī)械手提移，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、準(zhǔn)確度高。

■壓縮機(jī)零部件超聲波清洗機(jī)采用上、下拋動(dòng)助洗，更有利于壓縮機(jī)端蓋快速均勻清洗。