軟密封不銹鋼閘閥Z41W-16P直銷廠家

3、密封副配對(duì)先進(jìn)合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Sblite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長(zhǎng)。
軟密封不銹鋼閘閥超壓的危害及質(zhì)量檢修標(biāo)準(zhǔn)

軟密封不銹鋼閘閥超壓工作的后果是十分嚴(yán)重的。閥門(mén)中腔異常升壓時(shí)，其承壓件及啟閉件的工作應(yīng)力（如閥桿及閘板架的使用應(yīng)力）均會(huì)急劇增加，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力會(huì)不堪重負(fù)，甚至無(wú)法啟動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)閥桿拉斷、閘板架斷裂、電機(jī)燒壞，這些現(xiàn)象在許多高壓大口徑閘閥中屢見(jiàn)不鮮，不少用戶常常抱怨這是閘板“咬死”，其實(shí)“咬死”的真實(shí)原因常常是中腔的異常升壓這一“隱形殺手”。只有了解常用閥門(mén)的特點(diǎn)及用途，才能在設(shè)計(jì)中給管道系統(tǒng)選定的閥門(mén)

異常升壓的危害：1）對(duì)閥門(mén)本身的破壞。閥門(mén)殼體、閥蓋及閥桿零件的強(qiáng)度一般以閥門(mén)的公稱壓力設(shè)計(jì)其強(qiáng)度，異常升壓時(shí)，其開(kāi)啟壓力會(huì)成倍提高，導(dǎo)致相關(guān)零件的使用應(yīng)力成倍升高，當(dāng)材料實(shí)際應(yīng)力超過(guò)許用應(yīng)力時(shí)，高應(yīng)力部位會(huì)產(chǎn)生斷裂破壞，導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法開(kāi)啟，閥門(mén)整機(jī)將損壞或報(bào)廢。閘閥是化工生產(chǎn)裝置中用得多的一種類型，流體流經(jīng)閘閥時(shí)不改變流向，當(dāng)閘閥全開(kāi)時(shí)阻力系數(shù)小，適用的口徑圍、壓力溫度范圍都很寬。

2）對(duì)系統(tǒng)安全的破壞。顯而易見(jiàn)，殼體、閥蓋等承壓件超壓時(shí)是非常危險(xiǎn)的，一旦超壓其薄弱部位或許會(huì)先發(fā)生穿孔，引起介質(zhì)外漏；其填料及自密封圈部位往往會(huì)被高壓流體沖出，引起介質(zhì)大量外漏。當(dāng)介質(zhì)是高溫氣體、有毒氣體、有害氣體時(shí)會(huì)更加嚴(yán)重，甚至?xí)斐稍O(shè)備與人員的傷害。 （4）密封面：檢修后的閥瓣及閥座密封面應(yīng)無(wú)點(diǎn)、溝槽，其接觸部分應(yīng)占閥瓣口寬2／3以上，表面光潔度應(yīng)達(dá)到▽10以上；組裝試驗(yàn)閥瓣，其閥瓣插入閥座后應(yīng)保證閥芯高于閥座5－7毫米，以保證關(guān)嚴(yán)；組裝左、右閥瓣時(shí)，應(yīng)保證自調(diào)靈活，防脫裝置應(yīng)完好可靠

3）對(duì)生產(chǎn)控制流程造成巨大損失。閥門(mén)的正常啟閉是各類工業(yè)流程控制的關(guān)鍵，一旦這種控制無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)，系統(tǒng)癱瘓須停機(jī)檢修，這將會(huì)造成巨大的直接或間接損失。正是由于其雙側(cè)的優(yōu)良密封，在某些場(chǎng)合會(huì)產(chǎn)生中腔壓力異常升高現(xiàn)象，即當(dāng)高溫高壓流體（液體或氣體）被封堵于閥門(mén)中腔時(shí)，若上游側(cè)流體溫度升高，中腔流體會(huì)被熱傳遞同步升高，由于中腔休積無(wú)法擴(kuò)大，封堵中腔流體由冷態(tài)變?yōu)闊釕B(tài)時(shí)，液體可能迅速汽化，導(dǎo)致壓力急劇升高，的壓力常常是幾何級(jí)數(shù) 閘閥檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）閥體：閥體應(yīng)無(wú)砂眼、裂紋及沖刷等缺陷，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)處理；閥體及管道內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，出入口暢通；閥體底部絲堵應(yīng)保證密封可靠、不得有泄漏現(xiàn)象2、當(dāng)然物無(wú)完物既然有優(yōu)點(diǎn)自然也存在缺點(diǎn)，軟密封閘閥的缺點(diǎn)就是彈性橡膠閘板無(wú)法在超過(guò)溫度80℃或者帶有硬性顆粒、以及腐蝕性的情況下連續(xù)使用，不然會(huì)造成彈性橡膠閘板的，變形、破損、腐蝕，從而導(dǎo)致管道泄漏的情況。所以軟密封閘閥只適合用于無(wú)腐蝕性、無(wú)顆粒，無(wú)磨損的介質(zhì)上來(lái)使用。

3 、防護(hù)措施

1）閥門(mén)內(nèi)部開(kāi)設(shè)泄壓。解決中腔異常升壓的根本是平衡中腔壓力，開(kāi)設(shè)泄壓孔是經(jīng)濟(jì)有效的方案，當(dāng)中腔壓力升高時(shí)，中腔壓力會(huì)自動(dòng)向上游側(cè)泄放，始終保持中腔壓力與上游側(cè)壓力相等，從而避免異常升壓的發(fā)生。

2）閥門(mén)安裝外旁路泄壓。對(duì)已出廠的閥門(mén)可采用安裝時(shí)外旁路及外設(shè)泄壓閥降低中腔壓力。4、適用溫度：-196℃～700℃

3）閥門(mén)外部安裝專用泄壓閥。在閘閥中腔外設(shè)泄壓閥控制壓力范圍，設(shè)定泄壓閥的排放壓力為主閥門(mén)的額定工作壓力，當(dāng)中腔超壓時(shí)，自動(dòng)排放到設(shè)定壓力，從而維護(hù)主閘閥的安全運(yùn)行。 閘閥不能作為調(diào)節(jié)閥使用，必須處于全開(kāi)或全關(guān)位置

閥門(mén)調(diào)試時(shí)，尤其是電動(dòng)閥調(diào)試時(shí)，應(yīng)注意關(guān)閉行程及力矩的控制，盡可能將關(guān)閉力矩調(diào)小些，防止楔死閘板；高溫閥門(mén)應(yīng)考慮高溫狀態(tài)閥桿熱脹引起的閘板楔死，建議高溫高壓大口徑閘閥調(diào)試時(shí)，閘板到位后適當(dāng)后退閥桿，避免真正咬死事故的發(fā)生。4、適用溫度：-196℃～700℃