產品詳情
NS111 物理性能： 密度： ρ=8.1g/cm3 熔化溫度范圍： 1370 ～ 1400℃ NS111 機械性能： 下表中所列性質適用于 NS111 合金的指定規(guī)格產品軟化退火（穩(wěn)定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據(jù)特定應用場合的要求提供。 NS111 條件應力值： 達到 90% 屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的**應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。 NS111 金相結構： NS111 合金具有穩(wěn)定的面心立方結構。化學成分和恰當?shù)臒崽幚肀ＷC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。 NS111耐腐蝕性： NS111 是一種通用的工程合金，在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。 高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。 在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如**、磷酸、硝酸和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和**溶液。 NS111 較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質多樣的核燃燒溶解器中，如**、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設備中處理。 NS111 應用范圍： NS111 廣泛應用于各種使用溫度不超過 550℃ 的工業(yè)領域。 典型應用為： ● **酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。 ● 海水冷卻熱交換器、海洋產品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。 ● 磷酸生產中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。 ● 石油精煉中的空氣熱交換器 ● 食品工程 ● 化工流程 ● 高壓氧氣應用的阻燃合金。 NS111 加工和熱處理 NS111 合金在一般的工業(yè)過程中都易于加工。 NS111 預熱： 溫度控制對于保證合金的耐腐蝕性能不受敏化性的削弱非常重要。工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。 若加熱環(huán)境含有*、磷、鉛或其他低熔點金屬， Nicrofer 6023/6023H 合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的*含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低于 0.1% ，城市煤氣的*含量要低于 0.25g/m3 ，石油氣的*含量低于 0.5% 是理想的。 熱處理**在真空電阻爐或惰性氣體保護氣氛中進行，因為這樣可以控溫**并且不受雜質污染。若燃氣的雜質含量較低時也可考慮使用燃氣加熱爐，這樣可以得到中性或弱氧化性的氣氛。應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動，燃燒火焰不能直接燒向工件。 NS111 熱加工： NS111 合金合適的熱加工溫度為 1150-900℃ ，冷卻方式可以是水淬或快速空冷。 熱加工時，工件可以直接送入已經到溫的爐子。爐子到溫后，材料的保溫時間為每100mm 厚度 60 分鐘。保溫到規(guī)定的時間后立即出爐，在規(guī)定的溫度范圍內加工。如果金屬的溫度降到**加工溫度以下，應再次加熱。 熱加工后應及時退火以保證得到**的耐腐蝕性能和適合的晶體結構。 NS111 冷加工： 冷加工應在固溶處理后進行， NS111 的加工硬化率和奧氏體不銹鋼接近，因此加工設備應作相應調整。 在冷加工量較大時應有中間退火過程。當*終冷變形量大于 15% 時需要*終穩(wěn)定化處理。 NS111 熱處理： 軟化退火或穩(wěn)定化處理的溫度范圍是 920-980℃ ，*合適為 940±10℃ 。 對于厚度大于 1.5mm 的工件推薦采用水淬或快速空冷以得到**的抗蠕變性。 在任何熱處理過程中，都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。
