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        X4CRNIMO16-5-1不銹鋼鍛件鍛環(huán)圓鋼

        數(shù)量(公斤) 價格
        6939 1.00元/公斤
        • 最小起訂: 1公斤
        • 發(fā)貨地址: 上海 松江區(qū)
        • 發(fā)布日期:2024-09-27
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        上海威勵金屬集團有限公司

        實名認證 企業(yè)認證
        • 聯(lián)系人:黃曉燕
        • 手機:13816275336
        • 電話:021-37789863
        • 營業(yè)執(zhí)照:已審核 營業(yè)執(zhí)照
        • 經(jīng)營模式: 生產加工-私營獨資企業(yè)
        • 所在地區(qū):上海 松江區(qū)
        • 家家通積分:19990分
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        詳細參數(shù)
        品牌/廠家其他加工工藝其他
        加工定制加工服務粗加工
        貨源銷售類型現(xiàn)貨用途范圍汽車配件
        是否進口長度6000mm-6500mm
        抗拉強度其他執(zhí)行標準其他
        質量等級A級產地上海

        產品詳情

        X4CRNIMO16-5-1鎳合金鍛件鍛環(huán)圓鋼

        希望您抽出寶貴的時間來閱讀完本文,能對您X4CRNIMO16-5-1 采購的金屬材料有所幫助,如果您想了解更多關于X4CRNIMO16-5-1 板材/棒材/線材/的材質成分/密度/硬度等信息,敬請關注上海威勵金屬集團網(wǎng)站或直接致電上海威勵金屬集團人員,選擇上海威勵金屬集團,更是您放心的開始。

        X4CRNIMO16-5-1 低碳馬氏體不銹鋼1.4418,X4CRNIMO16-5-1,Z8CND17.04,S165M,符合EN 10088-1,AIR 9160。 1.4418化學成分: 碳?C:≤0.06 硅?Si:≤0.70 錳?Mn:≤1.50 磷?P:≤0.04 硫?S:≤0.030 鉻?Cr:15.00~17.00 鉬?Mo:0.80-1.50 鎳?Ni:4.00-6.00 氮?N:≥0.02? 1.4418,X4CrNiMo16-5-1 -?規(guī)格和應用 X4CrNiMo16-5-1是較好的馬氏體等級之一,具有足夠的耐腐蝕性,良好的強度性能和高硬度,碳含量降低。 該鋼具有非常好的焊接接頭的強度和耐腐蝕性,耐疲勞性,在低溫環(huán)境下非常好的參數(shù),以及與奧氏體鋼18-8相當?shù)哪透g性。此外,它具有良好的可焊性。 主要以棒的形式供應的材料用于生產化學,能源,船舶,造船,航空/低溫工業(yè)中的閥門,渦輪機子組件,螺母和螺栓,軸,銷,活塞,主軸,曲軸,攪拌器。

        X4CRNIMO16-5-1鑄錠,軋制,鋸切,去皮,穿孔,退火,酸洗,上灰,冷拔,切割,酸洗和終存儲。除具有厚壁和高強度機械木結構的優(yōu)點外,普通無縫鋼管的精度低,厚度不均,低亮度管長的外觀成本高,且不容易去除黑點和黑點。以下是兩者的對比更加清晰,首先看一下覆蓋范圍,不銹鋼無縫管可以做小口徑厚壁和大口徑厚壁,但一般都受長度限制的影響,但不銹鋼管的壁厚較薄可以做到,大直徑和小壁厚可以做到,小直徑和小壁厚可以做到,理論上。讓我們看一下無縫鋼管的制造過程。順序為冶煉不銹鋼盤管長,可以做到多長時間。換句話說,越厚越適合于無縫管的使用,越薄越適合于焊接管的使用。第二個是管道壁厚的平均值和同心度。在這方面,不銹鋼焊接管優(yōu)于不銹鋼無縫。

        1.過熱X4CRNIMO16-5-1
        ——X4CRNIMO16-5-1 過熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,鋼的晶體粗大,會導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽ming也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
        ;2.欠熱X4CRNIMO16-5-1
        ——X4CRNIMO16-5-1 淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使硬度下降,耐磨性急劇降低,影響材料壽ming。
        ;3.淬火裂紋X4CRNIMO16-5-1
        X4CRNIMO16-5-1 ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應力和質量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是鋼材內部缺陷(如夾渣、嚴重的非夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種,內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
        ;4.熱處理變形X4CRNIMO16-5-1
        ——X4CRNIMO16-5-1 在熱處理時,存在有熱應力和組織應力,這種內應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以熱處理變形是難免的。
        ;5.表面脫碳X4CRNIMO16-5-1
        ——X4CRNIMO16-5-1 在熱處理過程中,如果是在yang化性介質中加熱,表面會發(fā)生yang化作用使零件表面碳的質量分數(shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據(jù)。
        ;6.軟點X4CRNIMO16-5-1
        ——X4CRNIMO16-5-1 由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和pi勞強度的嚴重下降。


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