EN 1.4410馬氏體和沉淀硬化耐腐蝕鋼
數(shù)據(jù)表、EN 1.4410化學(xué)、EN 1.4410-環(huán)鍛、EN 1.44100棒材、線材、薄板-煉鋼、ESR、初軋、鍛造、軋制、熱處理、矯直、超聲波試驗(yàn)、冷加工、機(jī)械加工。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步加工。材料規(guī)格：DIN EN 10088-1
測試證書：由TUV-SGS-BV頒發(fā)
數(shù)據(jù)表-合金鋼-EN 1.4410
材料類別：普通合金鋼-馬氏體和沉淀硬化耐腐蝕鋼
產(chǎn)品說明
該合金通常通過AOD/VOD/VIM生產(chǎn)，如果有特殊目的需要，隨后進(jìn)行電渣精煉（ESR）/VAR。
棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)買方的要求進(jìn)行不同級別的超聲波檢查。
棒材通常在退火條件下供應(yīng)黑色/明亮。
最終熱處理-固溶處理/QT
馬氏體時效鋼是不含碳的鐵鎳合金，具有鉬、鈷、鈦和鋁等金屬。
該合金具有超高強(qiáng)度、優(yōu)異的韌性和可焊性。通常，這些合金用于航空航天應(yīng)用、機(jī)械和工具以及軍械部件和緊固件。
材料規(guī)格
DIN 1744517440（1999/1996），DIN EN 10088-1102971027210312，DIN EN 10088-5（2005）
化學(xué)成分（重量%）
C（%）：≤0.030
Si（%）：≤1.00
Mn（%）：≤2.00
P（%）≤：0.035
S（%）≤：0.015
Cr（%）：24.0～26.0
鎳（%）：6.00～8.00
鉬（%）：3.00～4.50
N（%）：0.20～0.35
室溫下的力學(xué)性能
條件：溶液處理
厚度/mm:160~25
σb/MPa:750~950
σ0.2≥/MPa:560
δ5≥（%）:16/14
ψ≥（%）:60
Akv≥/J:90/70
硬度HBS30:-
室溫以上的機(jī)械性能（最終熱處理或Q/T）
熱成型溫度/℃：1150~900
熱處理溫度及冷卻方式|退火：600~640風(fēng)冷
熱處理溫度和冷卻方法|淬火：950~1050空氣/油冷卻
熱處理溫度和冷卻方法|回火：550~620
條件：熱處理
高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，溫度/℃以下|100:520
高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|200:500
高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，溫度/℃以下|300:480
高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|400時：-
高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|500時：-
熱處理實(shí)踐
熱處理僅適用于特定等級的不銹鋼。當(dāng)對不銹鋼進(jìn)行熱處理時，硬化溫度（包括加熱速度、冷卻和浸泡時間）會因各個部件的形狀和尺寸等因素而變化。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。請咨詢熱處理供應(yīng)商，以獲得有關(guān)不銹鋼等級熱處理的完整指導(dǎo)。我們很高興能根據(jù)您的特殊要求幫助您進(jìn)行特殊的熱處理。