產(chǎn)品詳情
隧道窯一般是一條長(zhǎng)的直線形隧道,其兩側(cè)及頂部有固定的墻壁及拱頂,底部鋪設(shè)的軌道上運(yùn)行著窯車。燃燒設(shè)備設(shè)在隧道窯的中部?jī)蓚?cè),構(gòu)成了固定的高溫帶-- 燒成帶,燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谒淼栏G前端煙囪或引風(fēng)機(jī)的作用下,沿著隧道向窯頭方向流動(dòng),同時(shí)逐步地預(yù)熱進(jìn)入窯內(nèi)的制品,這一段構(gòu)成了隧道窯的預(yù)熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng),冷卻隧道窯內(nèi)后一段的制品,鼓入的冷風(fēng)流經(jīng)制品而被加熱后,再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源,這一段便構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶。在臺(tái)車上放置裝入陶瓷制品的匣缽,連續(xù)地由預(yù)熱帶的入口慢慢地推入(常用機(jī)械推入),而載有燒成品的臺(tái)車,就由冷卻帶的出口漸次被推出來(lái)(約1小時(shí)左右,推出一車)。這樣的生產(chǎn)利于瓷器批發(fā)等大項(xiàng)項(xiàng)目的承接?!淼栏G燒嘴
隧道窯與間歇式的舊式倒焰窯相比較,具有一系列的優(yōu)點(diǎn)。
1、生產(chǎn)連續(xù)化,周期短,產(chǎn)量大,質(zhì)量高,所生產(chǎn)的瓷器,比如花瓶,文具,餐具等規(guī)范化強(qiáng)。
2、利用逆流原理工作,因此熱利用率高,燃料經(jīng)濟(jì),因?yàn)闊崃康谋3趾陀酂岬睦枚己芰己?,所以燃料很?jié)省,較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。
3、燒成時(shí)間減短,比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天,而隧道窯約有20小時(shí)左右就可以完成?!淼栏G燒嘴
4、節(jié)省勞力。不但燒火時(shí)操作簡(jiǎn)便,而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行,也很便利,改善了操作人員的勞動(dòng)條件,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度?!淼栏G燒嘴
5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度,常常保持一定的范圍,容易掌握其燒成規(guī)律,因此質(zhì)量也較好,破損率也少。對(duì)杯子,紫砂壺等小型器具成功率大。
6、窯和窯具都耐久。因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響,所以窯體使用壽命長(zhǎng),一般5-7年才修理一次。但是,隧道窯建造所需材料和設(shè)備較多,因此一次投資較大。因是連續(xù)燒成窯,所以燒成制度不宜隨意變動(dòng),一般只適用大批量瓷器采購(gòu)訂單的生產(chǎn)和對(duì)燒成制度要求基本相同的制品,靈活性較差。
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