產(chǎn)品詳情
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我上海閔行熊貓水泵漏電漏水專業(yè)維修公司專業(yè)承接企業(yè)、單位各種型號(hào)、規(guī)格電機(jī)、水泵常年維修、保養(yǎng)業(yè)務(wù)。
設(shè)計(jì)訂做各種機(jī)電設(shè)備配電箱、配電柜
維修保養(yǎng)、安裝自動(dòng)供水設(shè)備、變頻器、起動(dòng)柜。
機(jī)電設(shè)備維修項(xiàng)目:
潛水泵、排污泵、提升泵、噴泉泵、污水泵、屏蔽泵、深井泵、軸流泵
消防泵、管道泵、游泳泵、按摩泵、自吸泵
維修各種交直流電機(jī)、防爆電機(jī)、勵(lì)磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、減速機(jī)等
上海閔行熊貓水泵漏電漏水專業(yè)維修.維修各種進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)；變頻泵、空調(diào)循環(huán)泵、管道增壓泵 。臥式、立式多極泵 ， 臥式、立式離心泵、
上海閔行熊貓水泵漏電漏水專業(yè)維修轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)困難或有磨擦
1、 軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大。消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件。
2、耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確。消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。 ?? 泵殼上管道的應(yīng)力太大。消除措施：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況
3行更換。隔斷并消除臟物的來(lái)源。
4、葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，泵殼耐磨環(huán)中有臟物。消除措施：清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進(jìn)
5、軸彎曲。消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。
6
泵功率消耗太大
1》葉輪損壞。消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
2》轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)。消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
3裝填填料函
4磨環(huán)。
5》轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死。消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。
6》速度太高。消除措施：檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
7》泵殼上管道的應(yīng)力太大。消除措施： 消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。
8》電機(jī)過(guò)載運(yùn)行，電機(jī)電流超過(guò)其允許值。泵軸的彎曲變形、實(shí)際運(yùn)行參數(shù)超出泵的設(shè)計(jì)參數(shù)范圍（例如超大流量運(yùn)行）、轉(zhuǎn)動(dòng)部件產(chǎn)生摩擦等都是電機(jī)過(guò)載運(yùn)行的原因。檢查并矯正泵軸、用閥門控制使得運(yùn)行參數(shù)在泵容許的參數(shù)范圍內(nèi)，或拆開泵體排除摩擦是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。
9》軸彎曲。消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。
10》軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損。消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換 。
11》水頭低于額定值。抽送液體太多。消除措施：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。
12》液體重于預(yù)計(jì)值。消除措施：檢查比重和粘度。
13》 耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確。消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和／或葉輪的耐
14》填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）。消除措施：檢查填料，重新
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潛水泵、排污泵、提升泵、噴泉泵、污水泵、屏蔽泵、深井泵、軸流泵
消防泵、管道泵、游泳泵、按摩泵、自吸泵
維修各種交直流電機(jī)、防爆電機(jī)、勵(lì)磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、減速機(jī)等
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1、 軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大。消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件。
2、耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確。消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。 ?? 泵殼上管道的應(yīng)力太大。消除措施：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況
3行更換。隔斷并消除臟物的來(lái)源。
4、葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，泵殼耐磨環(huán)中有臟物。消除措施：清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進(jìn)
5、軸彎曲。消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。
6
泵功率消耗太大
1》葉輪損壞。消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
2》轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)。消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
3裝填填料函
4磨環(huán)。
5》轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死。消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。
6》速度太高。消除措施：檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
7》泵殼上管道的應(yīng)力太大。消除措施： 消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。
8》電機(jī)過(guò)載運(yùn)行，電機(jī)電流超過(guò)其允許值。泵軸的彎曲變形、實(shí)際運(yùn)行參數(shù)超出泵的設(shè)計(jì)參數(shù)范圍（例如超大流量運(yùn)行）、轉(zhuǎn)動(dòng)部件產(chǎn)生摩擦等都是電機(jī)過(guò)載運(yùn)行的原因。檢查并矯正泵軸、用閥門控制使得運(yùn)行參數(shù)在泵容許的參數(shù)范圍內(nèi)，或拆開泵體排除摩擦是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。
9》軸彎曲。消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。
10》軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損。消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換 。
11》水頭低于額定值。抽送液體太多。消除措施：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。
12》液體重于預(yù)計(jì)值。消除措施：檢查比重和粘度。
13》 耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確。消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和／或葉輪的耐
14》填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）。消除措施：檢查填料，重新
