產(chǎn)品詳情
循環(huán)流化床鍋爐是采用流態(tài)化燃燒方式的鍋爐，主要結(jié)構(gòu)包括燃燒室和循環(huán)回爐（氣固旋風(fēng)分離器）兩大部分，有著其他鍋爐沒(méi)有的諸多優(yōu)勢(shì)。隨著煤炭能源日趨緊張，國(guó)內(nèi)環(huán)保要求日益嚴(yán)格，燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出。流化床鍋爐以燃料適應(yīng)性強(qiáng)、污染控制成本低、高效、灰渣綜合利用率高，將來(lái)在新建電廠中選用CFB鍋爐將比會(huì)越來(lái)越多。
冷渣器在整個(gè)循環(huán)流化床鍋爐工作的系統(tǒng)中是比較重要的一部分。普通煤粉鍋爐并沒(méi)有冷渣器裝置。首先，流化床鍋爐所采用的煤質(zhì)較差，另外采用爐內(nèi)添加石灰石進(jìn)行脫硫，所以產(chǎn)生的灰渣比較多。冷渣器可以看做一個(gè)小型換熱鍋爐，主要作用有：
（1）冷卻爐渣，平衡穩(wěn)定爐壓。
（2）回收熱量，加熱給水，起到省煤器的作用（水冷）。
（3） 加熱冷二次風(fēng)，起空氣預(yù)熱器的作用（風(fēng)冷）。
去年九月份去內(nèi)蒙古某矸石發(fā)電廠做冷渣器煤渣輸送管道隔熱施工指導(dǎo)，是我公司在鍋爐冷渣器煤渣輸送管道上做的一個(gè)成功的項(xiàng)目。該發(fā)電廠就是采用的是循環(huán)流化床鍋爐（CFB），而他的冷渣器選用的是滾筒式水冷方式的冷渣器。該管道面臨的問(wèn)題有外壁溫度較高，影響工人人身安全。由于散熱快，熱利用率較低，也容易出現(xiàn)管道堵渣現(xiàn)象，造成安全隱患，也增加了工作量。
煤渣輸送管道采取套管設(shè)計(jì)，夾層中填充有保溫材料，但是由于夾層空間有限，且排出的灰渣溫度較高（一般呈流體狀態(tài)），可達(dá)600-800℃，經(jīng)過(guò)管道時(shí)，表面溫度還可達(dá)到150-180℃左右，在管道外壁涂刷zs-1 1000℃一般涂刷5-8mm左右可以降低至100℃以下。滿足了用戶的要求。
志盛威華隔熱保溫涂料選用了特制的硅酸鹽無(wú)機(jī)溶液作為涂料成膜物，填料選用納米空心陶瓷微珠，硅酸鋁纖維和熱反射節(jié)能材料作為固體材料。涂料組成成分均為無(wú)機(jī)材料，空心陶瓷微珠含量達(dá)到了80%以上，而且陶瓷微珠體積都在80目以上，這樣的空心陶瓷微珠腔體內(nèi)的空氣在受熱后，就不在產(chǎn)生熱對(duì)流，以及陶瓷微珠和陶瓷微珠之間空氣層在受熱后也不在產(chǎn)生熱對(duì)流。在物體有溫差的情況下沒(méi)有熱對(duì)流，加上純無(wú)機(jī)材料作為涂層的支撐，打造了涂料涂層就形成了以靜態(tài)空氣和無(wú)機(jī)材料組成的絕熱屏蔽層，熱反射節(jié)能材料作為輔助，涂料涂層的導(dǎo)熱系數(shù)接近真空導(dǎo)熱系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)低，隔熱保溫效果好。
ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料上述結(jié)構(gòu)構(gòu)造，也就是打造了暖水瓶保溫隔熱機(jī)理，薄薄涂料涂層，也就相當(dāng)于幾百個(gè)或是上千個(gè)暖水瓶羅列疊加在一起，隔熱保溫效果也就非常好。涂層中加入纖維無(wú)機(jī)材料，涂層在每遍涂刷一定的厚度時(shí)不會(huì)產(chǎn)生裂紋，抗熱頻震動(dòng)效果好。
在ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料銷售的幾年來(lái)，公司通過(guò)幾十名技術(shù)研發(fā)人員的不斷技術(shù)革新，實(shí)驗(yàn)室的上萬(wàn)次試驗(yàn)和檢驗(yàn)，客戶使用現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用結(jié)果不斷反饋，近來(lái)公司推出了第二代的ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料在涂料原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行了三項(xiàng)改進(jìn)，隔熱保溫性大幅度增加。
